Kerámia cső bélés
Nagy teljesítményű-kerámia csőbélési megoldások kopás- és korrózióvédelemre
Azokban az iparágakban, ahol a csiszolóanyagokat nagy sebességgel szállítják -, mint például a bányászat, az ásványfeldolgozás, a cement, az energiatermelés és az ömlesztett anyagok kezelése -, a csőrendszerek kopása komoly működési kihívást jelent. A miénkKerámia csőbélés megoldásokszállítására terveztékkiváló kopásállóság, hosszabb élettartam és alacsonyabb karbantartási költségek a hígtrágyát, porokat, ércet és korrozív közegeket kezelő csővezetékeknél.
Minden kerámia cső bélés precíziós anyagból készülnagy-tisztaságú timföldkerámia, amely páratlan keménységet, hőstabilitást és kémiai rugalmasságot biztosít a hagyományos acél-, gumi- vagy polimer bélésekhez képest.
Főbb jellemzők és előnyök
Kivételes kopásállóság
A belső bélés nagy-tisztaságú alumínium-oxid kerámiából (92–99% Al₂O3) készült, 9-es Mohs-keménységig. Ez lehetővé teszi, hogy ellenálljon a koptató részecskék és a nagy sebességű iszap által okozott folyamatos eróziónak.
Magas hőmérséklet és korrózióállóság
A kerámia stabil teljesítményt tart fenn magas hőmérsékleten, és ellenáll a savas, lúgos vagy korrozív közegek kémiai korróziójának.
Sima belső felület a jobb áramlásért
A kerámia felület rendkívül alacsony súrlódású, minimalizálja a nyomásveszteséget, megakadályozza az anyag felhalmozódását és javítja a szállítási hatékonyságot.
Erős szerkezeti integritás
Az acél külső héj ütésállóságot és mechanikai szilárdságot biztosít, míg a kerámia bélés kezeli a kopást - tökéletes kombináció a nehéz-csővezetékekhez.
Csökkentett karbantartás és állásidő
A hosszabb élettartam kevesebb csőcserét, kevesebb üzemleállást és alacsonyabb működési költségeket jelent.
Teljesen testreszabható
Elérhető egyenes csövekben, ívekben, könyökökben, szűkítőkben és speciális -formájú részekben. A csőátmérők, vastagságok és kerámiaminőségek testreszabhatók a projekt követelményei alapján.
Hogyan működik a kerámia cső bélés
Az acélcső belső felülete előre megtervezett alumínium-oxid kerámia gyűrűkkel vagy csempével van{0}}bélelve. Működés közben:
Csiszoló anyagok(iszap, érc, por) inkább a kerámia felületet érintik, mint az acélfalat.
A kerámia elnyeli a kopást, megakadályozza az acél korrózióját vagy elvékonyodását.
Aa sima kerámia felület csökkenti a súrlódást, csökkenti az energiafogyasztást.
A cső megőrzi szerkezeti stabilitását, valamint hosszú távon{0}}ellenálló a kopással és a folyadékerózióval szemben.
Ez a kétrétegű{0}}kompozit kialakítás kiváló teljesítményt nyújt magas-kopásos környezetben.
Alkalmazások
Bányászat és ásványfeldolgozás
Hígtrágya csővezetékek, zagyszállítás, koncentrátum vezetékek, ciklon aláfolyás
Cementipar
Nyersliszt, klinkerpor és pneumatikus por szállítása
Cementipar
Nyersliszt, klinkerpor és pneumatikus por szállítása
Hőerőművek
Pernye kezelés, szénpor csővezetékek
Vegyipar
Maró por és szemcsés anyag szállítása
Kotrás és homokszállítás
Erős{0}}hatású homokos vagy kavicsos csővezetékek
Ideális minden olyan rendszerhez, amely erős kopásnak vagy korróziónak van kitéve.
Műszaki adatok (tipikus értékek)
| Paraméter | Érték |
|---|
| Alumínium-oxid tartalom | 92% / 95% / 99% |
| Kerámia keménység | Mohs 9 |
| Sűrűség | 3,60 – 3,90 g/cm³ |
| Kerámia vastagság | 6-25 mm (testreszabható) |
| Acélcső minőség | Q235 / Q345 / Szénacél / Rozsdamentes acél |
| Üzemi hőmérséklet | 1000 fokig |
| Hajlítási szög opciók | Egyenes, 11 fok, 22 fok, 45 fok, 60 fok, 90 fok |
| Csőátmérő (DN) | DN 50–600+ (egyedi méretek is elérhetők) |
Telepítési és ragasztási lehetőségek
Többféle kerámia bélésszerkezetet kínálunk az ütési szinttől, a hőmérséklettől és a szállítási sebességtől függően:
1. Kerámia gyűrűk (ideális hígtrágya csővezetékekhez)
Nagy méretpontosság
Rendkívül magas kopásállóság
Erős mechanikai kötés
2. Kerámia csempe (szegmentált bélés)
Alkalmas ívekhez és szabálytalan formákhoz
Rugalmas beépítés
3. Kerámia + gumi kompozit cső
Csökkenti a vibrációt és a zajt
Jobb ütéselnyelés
4. Ragasztás + mechanikus rögzítés
Biztosítja a bélés stabilitását
Alkalmas nagynyomású{0}}rendszerekhez
Javasoljuk a legjobb szerkezetet a csővezeték munkakörülményei alapján.
Hogyan működik – Speciális kopásvédelmi tervezés
Kerámia csőbélési folyamatunk a következőket tartalmazza:
1. Nagy-precíziós kerámiagyártás
A kerámia csöveket ellenőrzött körülmények között szinterelik, hogy biztosítsák az optimális sűrűséget, keménységet és tartósságot.
2. Pontos belső furatméretek
Mindegyik cső sima, egyenletes belső felületet biztosít a stabil áramlás érdekében.
3. Erős merev ragasztás a csőhéjhoz
A kerámia bélések megbízhatóan rögzíthetők acélcsövek belsejében ragasztással, mechanikus reteszeléssel vagy kompozit ragasztással - a rendszer kialakításától függően.
Ez biztosítja a stabil teljesítményt még nagy nyomás, nagy sebesség, nagy kopás és magas hőmérséklet mellett is.
A vállalat erőssége – Megbízható partner a globális projektekhez
mi vagyunkShandong Anda Industrial Co., Ltd., a kerámia kopásvédő rendszerek professzionális gyártója:
✔ Létrehozott és tapasztalt kerámiagyártás és export
✔ 10,{1}} m²-es gyártó- és tesztelő létesítmények
✔ Elkötelezett mérnöki csapat az egyedi ipari megoldásokhoz
✔ Bizonyított ellátási képesség nagy-bányászati, cement- és villamosenergia-projektekhez
✔ Minőségellenőrzés a kerámiagyártás, ragasztás és végső ellenőrzés során
Küldetésünk az ügyfelek segítéseminimalizálja a kopásos leállásokat, alacsonyabb karbantartási költségek, ésjavítja az üzemidőt- nem csupán egy terméket értékesít.
A szálláslekérdezés elküldése
Népszerű tags: kerámia cső bélés, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, ár, alumínium -oxid kerámia felhasználó, alumínium -oxid kerámia csatlakozás, kerámia vágók, alumínium -oxid kerámia a textiliparban, Kerámiamérnöki szolgáltatások, alumínium -oxid kerámia szállítás
